应用

流体管路 - 为您的测试环境提供灵活性和最佳性能

在现代汽车零部件的开发过程中,尤其是在热管理领域,测试往往面临着复杂的挑战。高压加热器、泵、阀门或整个组件等部件必须在实际条件下进行测试,其中必须精确控制流量和温度。负载的快速变化或介质粘度随温度的变化尤其具有挑战性。这将 Tichelmann 系统或阀门解决方案等传统解决方案推向了极限,通常会导致测试结果不尽如人意。

测试中心采用尖端技术,为您提供最佳测试结果

我们的流体管路专为满足这些苛刻的测试要求而设计。它们将最高的精度和可靠性与再现复杂测试条件的灵活性结合在一起。这使您能够以最小的集成工作量优化测试环境,并使其面向未来。多年来,我们一直在自己的测试领域成功使用 Pollux 开发的流体管路。

所采用的技术包括速度可控的伺服正排量泵和我们独特的伺服注射技术,为精确的温度和流量控制奠定了基础,从而可以为每个测试样本创造精确的环境条件。

我们的流体管路可对压力或体积流量进行单独、高精度的调节;例如,这里使用的电磁流量计(EMF)或科里奥利流量计可确保对体积流量进行极为精确的测量,而伺服速度容积泵则是 Pollux 的自主研发产品,其出色的动态性能和精度令人印象深刻。

这些流体管路不仅经过优化,适合在我们的测试中心使用;而且还可以作为升级产品,轻松集成到现有的测试环境中,使我们的客户能够受益于最新技术,而无需对现有系统进行大规模改造。连接流体管路只需提供冷却水,或根据需要接入低温回路或现有的无体积流量控制的温度控制系统;此外,还可通过 EtherCAT 或 ProfiNET 等各种通用总线系统与测试中心控制系统集成,确保最大程度的兼容性。

所用技术的详细情况

使用速度可控伺服容积泵控制流量

  • 由于采用了精确的速度调节控制,我们的容积泵可以直接控制流量,而无需依赖效率低下的控制阀;与传统的控制技术相比,由于泵只提供实际需要的液压动力,因此不会造成能源浪费。
  • 伺服电机的定位分辨率和动态性能远远超过控制阀;优质阀门的动态响应约为 1:150,而我们的伺服电机的动态响应为 "千分之一",即使在最小流量或突然变化的情况下也能保证最高精度。

通过伺服喷射技术进行温度控制 

  • Pollux 开发的伺服喷射技术通过选择性地直接向气流中喷射热量或冷量来调节温度;控制回路的控制方式不会产生相互干扰,即使在复杂的运行条件下也能实现极其精确和稳定的控制。
  • 传统的混合阀通常会导致振荡或控制不准确,尤其是在制冷量发生较大变化时,与之相比,我们的系统在运行时完全不需要阀门;这就避免了阀门的典型缺点,尤其是在其特性曲线的较低范围内。
  • 得益于基于模型的控制和伺服电机的高定位精度,不仅能快速达到目标温度,而且在负载突然变化时,例如在开关高压加热器等大型热负载时,也能确保热稳定性。

益处

优势一览

最高精度

对压力、流量和温度的精确控制确保了测试结果的稳定性和可重复性,即使在苛刻的条件下也是如此。

最高能效

由于我们采用了速度可控的伺服正排量泵,因此只产生实际需要的液压动力,从而避免了能量损失。

简单集成

流体管路可以无缝集成到现有的测试环境中。通过 EtherCAT 或 ProfiNET 等通用总线系统,连接快捷方便。

最先进的控制精度

我们的伺服喷射技术可确保对负载变化做出快速、精确的反应,并确保测试条件稳定,不会出现过冲。

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