Aplicación

Banco de pruebas de desarrollo para calentadores de alto voltaje con cámara de temperatura y potente sistema de acondicionamiento

Para las pruebas y la validación de los calentadores de alto voltaje durante el desarrollo se necesita un banco de pruebas de alto rendimiento con simulación ambiental y acondicionamiento de alta precisión del agua de refrigeración del calentador.

El sistema debe ser capaz de mapear tanto las pruebas de parámetros como los recorridos de resistencia.

Banco de pruebas modular para ensayos y validación de componentes del vehículo durante el desarrollo

Para las pruebas y la validación de los componentes de los vehículos durante el desarrollo es de suma importancia que las condiciones sean exactamente reproducibles. El banco de pruebas de desarrollo modular consta de una cámara de temperatura, un acondicionamiento de agua-glicol de alto rendimiento y un armario de control en rack para fuentes de alimentación de alto voltaje, tecnología de medición y automatización con interfaz de usuario.

Los ensayos estándar pueden realizarse con hasta tres probetas en la cámara climática. Esto reduce significativamente el tiempo necesario y le permite realizar sus ensayos de forma eficiente y optimizando el tiempo. Ahorrará un tiempo valioso en la preparación y realización de los ensayos de parámetros, especialmente gracias a los efectos de sinergia durante el cambio de temperatura.

Banco de pruebas especial para pruebas relacionadas con el desarrollo y validación de calentadores de alto voltaje con simulación ambiental y acondicionamiento de agua de refrigeración de alta precisión.

Panel de conexiones en el armario de control de rack de 19" para la conexión de los elementos de prueba, la conexión de los módulos del banco de pruebas, la conexión de diversos sensores de medición y la especificación flexible de valores de consigna adicionales.

Puntos de referencia:

Cámara climática

  • Dimensiones de la cámara de pruebas (Al x An x Fo en mm): 950 x 800 x 800
  • Temperatura mínima de la cámara: -70 °C
  • Temperatura máxima de la cámara: +180 °C
  • Tasa de cambio de temperatura en refrigeración, sin carga: 6 K/min
  • Tasa de cambio de temperatura de calentamiento, sin carga: 6 K/min
  • Compensación térmica máx./a -20 °C: 5 kW

Potente sistema de acondicionamiento

  • Medio: Agua/glicol
  • Gama de temperaturas: de -40 °C a +120 °C
  • Precisión de temperatura: < 0,2 K estacionaria
  • Potencia calorífica: 12 kW
  • Potencia frigorífica: 20 kW (directamente contra el agua sanitaria)
  • Capacidad de refrigeración criogénica:
    kW a -38 °C mediante congelador integrado
  • Generador frigorífico: compresor frigorífico semihermético de dos etapas
  • Rango de caudal volumétrico: 
    0-30 l/min con tecnología de servovelocidad
  • Sistema de medición del caudal volumétrico:
    integrado, tecnología MID, clase 0,2 %, calibrado DakkS
  • Presión diferencial: 3 bar a 30 l/min
  • Control: temperatura, caudal, presión del sistema
  • Características especiales: Función de soplado para el vaciado residual de las probetas
  • Rutina de llenado y purga para una purga totalmente automática

Tecnología de automatización y medición

  • Automatización LabVIEW en tiempo real con interfaz gráfica de usuario directamente en el banco de pruebas
  • Interfaz LIN para el control del DUT con fuente de alimentación de baja tensión
  • Medición de corriente y tensión mediante derivación de medición
  • Medición de la temperatura en 8 fases
  • Medición de la presión diferencial a través de la probeta

Fuentes de alimentación de alta tensión

  • Dos fuentes de alimentación de 15 kW cada una: tensión de salida máx. 500 V CC, corriente de salida máx. 30 A
  • Tensión de salida hasta 1000 VDC
  • Corriente de salida de hasta 60 A
  • Unidad de conmutación con contactores de potencia de AT para la conmutación por software de la conexión en paralelo/serie de las fuentes de alimentación de AT.
  • Monitor de aislamiento de CC para desconectar la fuente de alimentación en caso de avería

Bastidor móvil de AT con automatización

Beneficios

Banco de pruebas modular, perfectamente adaptado a su aplicación

Visualización y tratamiento individualizados de sus datos de medición

La interfaz de usuario se adapta a sus necesidades y requisitos. Los datos de medición se procesan y visualizan según sus necesidades. Los datos se guardan en formato .tdms/.csv y pueden analizarse y visualizarse con Excel, Diadem u otras herramientas.

Proceso eficaz y optimizado en el tiempo gracias al secuenciador Pollux

Con el secuenciador Pollux, puede ejecutar procesos y validaciones totalmente automatizados. LabVIEW y un sistema DCS en tiempo real se utilizan para controlar y registrar los datos de medición. El alto grado de automatización permite una secuencia optimizada en el tiempo de sus pruebas y validaciones.

Refrigeración DUAL

La eficiencia energética es una prioridad absoluta. Pollux instala un intercambiador de calor adicional para la refrigeración directa contra el agua sanitaria si el nivel de temperatura lo permite. El compresor de refrigeración integrado sólo se activa cuando es necesario. El enfriamiento directo contra el agua doméstica siempre ofrece ventajas energéticas y reduce los costes y las horas de funcionamiento del compresor frigorífico.

El agua de refrigeración y la electricidad de su entorno de pruebas son suficientes

Con este sistema de acondicionamiento, tendrá todas las funciones combinadas: nuestro potente sistema de control de la temperatura y la cámara climática están equipados con un ultracongelador integrado. Un circuito de agua de refrigeración del edificio, que se refrigera mediante una torre de refrigeración, y una conexión eléctrica es todo lo que necesita.

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