Application
Banc d'essai de développement pour réchauffeurs haute tension avec chambre de température et système de conditionnement performant
Pour les tests et validations accompagnant le développement des réchauffeurs haute tension, un banc d'essai performant avec simulation de l'environnement et conditionnement très précis de l'eau de refroidissement du réchauffeur est nécessaire.
Le système doit pouvoir reproduire aussi bien des tests de paramètres que des tests d'endurance.
Banc d'essai modulaire pour les tests et validations de composants automobiles en cours de développement
Pour les tests et validations de composants de véhicules en cours de développement, des conditions reproductibles avec précision sont de la plus haute importance. Le banc d'essai de développement modulaire se compose d'une chambre de température, d'un conditionnement eau-glycol performant et d'une armoire électrique rackable pour les alimentations haute tension, la technique de mesure et l'automatisation avec interface utilisateur.
Les tests peuvent être effectués en standard avec jusqu'à trois échantillons dans la chambre climatique. Cela réduit considérablement le temps nécessaire et vous permet d'effectuer vos tests de manière efficace et en optimisant le temps. Vous gagnez un temps précieux lors de la préparation et de la réalisation des tests de paramètres, notamment grâce aux effets de synergie lors du changement de température.
Banc d'essai spécial pour les tests et validations accompagnant le développement de chauffages haute tension avec simulation de l'environnement et conditionnement de haute précision de l'eau de refroidissement
Panneau de brassage sur l'armoire électrique rackable 19" pour la connexion des objets à tester, le raccordement des modules du banc d'essai, la connexion de divers capteurs de mesure et la définition flexible de valeurs de consigne supplémentaires.
Repères :
Chambre climatique
- Dimensions de la salle d'essai (HxLxP en mm) : 950 x 800 x 800
- température minimale de la chambre : -70 °C
- température maximale de la chambre : +180 °C
- Vitesse de changement de température Refroidissement, sans charge : 6 K/min
- Vitesse de changement de température Chauffage, sans charge : 6 K/min
- Compensation thermique max/à -20 °C : 5 kW
Système de conditionnement performant
- Fluide : eau/glycol
- Plage de température : -40 °C à +120 °C
- précision de la température : < 0,2 K en régime permanent
- Puissance de chauffage : 12 kW
- Puissance de refroidissement : 20 kW (directement contre l'eau domestique)
- Puissance de refroidissement Cryogénie :
kW à -38 °C via une machine de congélation intégrée - Générateur de froid : compresseur frigorifique semi-hermétique, à deux étages
- Plage de débit volumétrique :
0-30 l/min grâce à la technologie Servo-Speed - Système de mesure du débit volumétrique :
intégré, technologie MID, classe 0,2 %, calibré DakkS - pression différentielle : 3 bar à 30 l/min
- Régulation : température, débit, pression du système
- Caractéristiques particulières : Fonction de soufflage pour vider le reste des pièces à tester
- Routine de remplissage et de purge pour une purge entièrement automatique
Automatisation et technique de mesure
- Automatisation LabVIEW en temps réel avec interface utilisateur graphique directement sur le banc d'essai
- Interface LIN pour la commande des objets sous test avec alimentation basse tension
- Mesure du courant et de la tension par shunt de mesure
- mesure de la température sur 8 niveaux
- Mesure de la pression différentielle à travers l'objet sous test
Alimentations haute tension
- Deux alimentations de puissance de 15 kW chacune : tension de sortie max. 500 VDC, courant de sortie max. 30 A
- Tension de sortie jusqu'à 1000 VDC
- Courant de sortie jusqu'à 60 A
- Unité de commutation avec contacteurs de puissance HT pour la commutation côté logiciel de la connexion parallèle/série des blocs d'alimentation HT
- Contrôleur d'isolation DC pour couper le bloc d'alimentation en cas de défaut
Rack HT mobile avec automatisation
Avantages
Banc d'essai modulaire, parfaitement adapté à votre application
Visualisation et traitement personnalisés de vos données de mesure
L'interface utilisateur est adaptée à vos besoins et à vos exigences. Les données de mesure sont préparées et présentées selon vos souhaits. L'enregistrement se fait au format .tdms/.csv et les données de mesure peuvent être évaluées et visualisées via Excel, Diadem ou d'autres outils.
Un déroulement efficace et optimisé dans le temps grâce au séquenceur Pollux
Le séquenceur Pollux permet de réaliser des processus et des validations entièrement automatisés. La commande et l'enregistrement des données de mesure s'effectuent avec LabVIEW et un système en temps réel DCS. Le haut degré d'automatisation permet d'optimiser le temps de déroulement de vos essais et validations.
Refroidissement de retour DUAL
L'efficacité énergétique est une priorité absolue. Pollux installe un échangeur de chaleur supplémentaire pour le refroidissement direct par retour contre l'eau domestique, si le niveau de température le permet. Le compresseur frigorifique intégré n'intervient que si nécessaire. Le refroidissement direct par retour contre l'eau domestique présente toujours des avantages sur le plan énergétique, réduit les coûts et les heures de fonctionnement du compresseur frigorifique.
L'eau de refroidissement et l'électricité dans votre environnement de test suffisent
Avec cette installation de conditionnement, vous avez réuni toutes les fonctions : en effet, notre système de thermorégulation performant et la chambre de température sont équipés d'une machine de congélation intégrée. Un circuit d'eau de refroidissement du bâtiment, refroidi par une tour de refroidissement, et un raccordement au courant fort suffisent.
